洗煤机械设备执行标准

洗煤厂职业病防护设施

洗煤厂作为一个潜在的职业病危害场所，主要存在粉尘、噪音、化学毒物等危害因素。为了保护工人的健康，洗煤厂应当配备合适的职业病防护设施。首先是通风系统，通过安装适当的通风设备，可以保证车间内空气的流通，减少粉尘和有害气体的浓度。此外，应提供合格的防护用具，如口罩、耳塞等，以降低工人吸入有害物质的风险。洗煤厂还应定期对职业危害进行评估，制定相应的防护措施，确保工作环境符合相关的健康标准。

90万吨洗煤能耗标准

目前并没有针对90万吨洗煤能耗的具体标准，因为洗煤能耗受多种因素影响。煤炭的品质、洗煤工艺、设备技术等都会对能耗产生影响。在中国，国家相关部门对洗煤企业的能源消耗有一系列监管政策，鼓励企业采用更加节能环保的洗煤设备和工艺，以降低能源消耗。

洗煤厂重介液的配比密度和粒度

洗煤厂重介液的配比密度一般要求在1.2-1.4g/cm³之间，以确保对煤和矸石的有效分离。而重介液的粒度一般要求在0.5-2mm之间，这样可以保证煤矸石的有效分离和排除。确保配比密度和粒度符合标准，可以提高洗煤效率，降低洗煤成本。

洗煤需要什么资质

要进行洗煤业务，企业需要符合一定的资质条件。首先，必须具备与经营规模相适应的注册资本，以确保企业的稳定运营。其次，需要有固定的经营场所和设施，以保证洗煤生产的顺利进行。此外，还需要符合国家相关标准的煤炭计量和质量检测条件，确保洗煤产品符合质量标准。

大型洗煤机的操作步骤和注意事项

大型洗煤机的操作步骤一般包括投料、水洗、筛分、干燥等环节。在操作过程中，需要注意定期检查设备的运行状态，及时清理设备内的杂物，保持洗煤机的良好工作状态。此外，要注意设备的节能减排问题，采用先进的洗煤设备和工艺，可以有效降低能源消耗和减少污染排放。

洗煤厂能耗标准煤的计算方法

根据GB/T 2589—2008《综合能耗计算通则》，洗煤厂的能耗一般计算为标准煤当量。在能源消耗方面，应以实际消耗的燃料能源的低发热量为准，将各种能源折算为标准煤当量进行计算。通过合理计算和管理，可以有效控制洗煤厂的能耗水平。

洗煤厂安全费用提取标准

根据2020年的标准，洗煤厂应根据全年实际销售收入的不同比例提取安全费用。一般来说，实际销售收入在1000万元及以下的，应按照4%提取安全费用。这样可以保障洗煤生产过程中的安全措施和培训投入，确保工人的安全生产。

跳汰洗煤机的操作步骤和注意事项

跳汰洗煤机是洗煤生产中常用的设备，操作步骤包括原煤投料、介质循环、分选和回收等环节。在操作时，要注意定期清理设备、排放废水处理等问题，保持设备的正常运行。此外，注意设备的节能减排，选择低能耗的洗煤设备和工艺，有助于提高洗煤效率。

选煤厂选煤所需水量

一般来说，跳汰分选一吨原煤需要2.5-3吨水，而重介分选需要约1.5吨水，这些水都是循环使用的，不会直接排放。洗煤用水量通常不是按照精煤量计算的，因为不同煤种的洗煤工艺和水平不同，所需水量也会有所差异。

选煤用重介质粉的标准

重介质粉是洗煤生产中重要的介质之一，其质量直接影响洗煤效果。一般而言，重介质粉的消耗量约为1.2-5公斤每吨洗煤量，国家标准一般为2.5公斤。通过优质的重介质粉和设备，可以降低损耗，提高洗煤效率。